Planetary Screw BarrelFeatures og applikationer

I de senere år har nogle indenlandske virksomheder udviklet planetskrue ekstruder ekstruderingssystemet, med en hoved skrue og en række hjælpeskrue sammensætning. Hoved- og hjælpeskruetråden er imiterede spiralformede tandhjul med strukturen i sammenkoblingen, dens transportkapacitet og selvrensende virkning er meget god, der kan kontinuerligt fodres, den anvendes som PVC-produkter, der ruller produktionslinjeforplastificeringsudstyr, at erstatte mixer eller åben mølle for at forbedre arbejdsvilkårene. Denne type planetekstruder kan imidlertid ikke producere tilstrækkeligt pres på materialet, det kan ikke bruges til produktekstrudering, skal udstyres med en anden ekstruder til et to-trins arrangement, som vist i figur 1.

Planetary screw extruder har været i udlandet i næsten 60 år. For mere end 20 år siden med indførelsen af Kinas rullende produktion af stiv PVC gennemsigtig film store komplette sæt udstyr i Kina. Planetskrue ekstruderen har en meget mild blødgørende effekt, materialet er spredt jævnt, kun den lavere energi, det er med den traditionelle rullende produktionslinjekonfiguration af møllen, blanderen og den tidlige introduktion af Kinas forskellige tvillingskrue ekstruder Sammenlignet med at vise dens rene, effektive, energibesparende, produktionskapacitet, besparelse af tilbehør og nøjagtige og effektive til at tilslutte sig en lang række tilbehør med kortest mulige tid i overensstemmelse med den indstillede temperatur for at fuldføre fordelene ved plast, således at Kinas plastindustri er udbredt bekymring Planetary screw extruder funktionerne er:

1) den samme mængde materiale i tilfælde af ekstrudering i planetskrue ekstruderen kørselstid på 20 ~ 40s, mens den almindelige enkeltskrue ekstruder for at fuldføre plastificeringen af 40 ~ 70s, twin screw extruder til 30 ~ 60s The

2) Lavt energiforbrug pr. Enhed ekstruder. Forarbejdning af hårdt PVC, planetskrue ekstruder energiforbrug på 288kJ / kg, mens den almindelige enkeltskrue ekstruder til 612kJ / kg, forskellig drejeskrue ekstruder 432kJ / kg.

3) Da antallet af planetvalser er stort, og længden er stor, er det samlede antal maskeringsruller meget højt (selvom planetskrueekstruderens hastighed generelt ikke er mere end 60r / min), op til 300.000 gange / min Meget øget mængden af materiale æltning, ekstrudering, skæring og blanding.

4) Planetskrue ekstruder på meget kort tid for at opnå materialet æltning, ekstrudering, skære udveksling kontakt overfladeareal er meget stort, ethvert eksisterende hybrid system kan ikke gå ud over.

5) Planetary screw extruder er unik, fordi den kan være i tønderen er ikke fyldt med materialer (nominel kapacitet på 10% eller mere) i tilfælde af god plastforarbejdning. Denne funktion kan let anvendes til debugging-produktion.

I begyndelsen af 1990'erne blev kernekomponenterne i den indenlandske planetskrue ekstruder succesfuldt arbejdet i Beijing. 1993 i Beijing til at producere den første HT240 maskine sammen i en stor rullemaskine i den succesfulde operation. Efter næsten 20 års udvikling er indenlandske modeller af hele serien af planetskrue ekstruder blevet antallet af indenlandske virksomheder i omfanget af det største antal store og mellemstore produktionslinje foretrukne plastudstyr. Og kan give planetskrue ekstruder maskine har mere end 10 indenlandske producenter, herunder Beijing-made stjerne skrue ekstruder serie strøm fra 75kW op til 450kw over produktionen span af hver lille 350 ~ 4500kg 12 modeller kan være grundlæggende For at opfylde high-end markedet store og mellemstore rullende produktionslinjekonfigurationskrav. Shanghai og centrale og sydlige produktion af planetskrue ekstruderen for at opfylde de små og mellemstore rullende produktionslinje konfigurationskrav.

I de senere år er Tyskland, Østrig, Italien og andre presser til fremstilling af magt på brugen af planetskrueekstruder ikke begrænset til PVC-filmmarked, repræsenteret af Tyskland, har udvidet markedet til følgende produkter:

1) gummi og elastomer hærdningsenhed, produktionskapaciteten på 50kg ~ 6t i timen.

2) Pulverlakering med maling produktionsudstyr, produktionskapacitet på 50kg ~ 4t per time.

3) granuleringssystem (modificerede funktionelle materialer, såsom træplast), produktionskapacitet på 100 kg ~ 5t pr. Time.

4) enkelt- og dobbelt-trinsblødgøringsanordning, produktionskapaciteten på 100 kg ~ 8 t / time.

5) polyesterfilmproduktionslinje af blødgøringsanordning.

6) mad og stofblandingssyntesenhed, produktionskapacitet på 20 kg ~ 1 t / time.

7) laboratorium med ekstruder, i overensstemmelse med kundens behov tilpasset produktionslinje.

8) kemisk arbejde i kombinationen af endoterm reaktion og eksoterm reaktion, tørring og afgassning, kondensationsreaktion.

Planetskrue ekstruder konstruktion

Ekstruderingssystemet i denne ekstruder er opdelt i to dele, idet den første del er den konventionelle enkeltskrue ekstruder-fodringssektion og til effektiv styring af mængden af fodrings- og fodringssiloer for at tilpasse sig det obligatoriske føde- eller fodermaterialesystem; Den anden del er installeret i tilførselsdelen af udløbssiden af planetarisk plastificeringssektion, normalt med flange for at forbinde et stykke eller to. Planetarisk plastificeringssektion er kernedelen af planetskrueekstruderen, hovedsagelig ved hjælp af hovedskruen, planetskruen og i cylinderen på den perifere overflade af den nøjagtige bearbejdning af det samme modul, fase af spiralvinklen på den maskerende tandkombination (indenlandsk de nævnte indre tænder indstilles). Hovedskruen fra hastighedsmotoren ved hjælp af en speciel gearkasse gennem skruens fodersektion for at opnå rotationshastighed. I hovedskruen er reglen arrangeret med rulning af planetskruens lille diameter, antallet af skruer med nominel diameter på planetskrueekstruderen ændres, normalt 7 til 18 forskellige. Den lille skrue er netop forbundet med de indre tænder på tønderets indvendige væg. Når ekstruderen kører, skubber skruens spiralformede tænder den perifere skrue og drejer rundt om den. Omkredsen af det indre gear er tandoverfladen af de indre tænder. Den lille skrue kaldes derfor en planetskrue. Sammensætningen af ekstruderingsblødgøringssystemet kaldte planetskrue ekstruderen.

Længden af den planetariske plastificeringssektion varierer meget afhængigt af virksomhedens standarder og kravene til national produktion og distribution. Normalt hver sektion af længden på ca. 400 mm kort, lang op til 1000 mm eller deromkring. En ekstruder med et eller to planetariske plastificeringsstrin anvendes ofte til fremstilling af et plastfilmsystem til PVC-membraner, med mere end tre planetariske plastificeringssektioner konfigureret til at opnå komplekse funktioner.

Når hovedskruen roterer, bliver planetskruen kørt for at rotere. Det er velkendt, at når rotoren roterer i retningen roterer den roterende planetskrue i aksial retning for at forhindre, at den springer ud af aksialretningen. Den højstyrke, slidstærke stop er tilvejebragt ved udløbsporten af planetplastificeringssektionen Ring for at sikre pålideligheden af planetens skrueaksiale positionering.

Den centrale del af planetskrue ekstruderen er en planetskrue, som er et gear med en maksimal tandbredde på 45 ° helixvinkel, når hovedskruen rotation, planetskruen som rulle i midten af skruen og de indre tænder af den bilaterale Rullen på tandoverfladen ruller som en rulle, der flyder på det rullede materiale, hvor materialet er fanget af tænderne på en af de planetariske ruller, bragt ind i den tilsvarende tilbageslag og langs de spiralformede tænder. Overfladen af aksial levering, når den trækkes ud i et tyndt lag og fastholdelsesringen og dets skærelag og skæres i små stykker.

Denne kontinuerlige proces med kontinuerlig udrulning af laget kan opnå en præcis temperaturjustering i hele blandingsprocessen.

Dette er planetskrue ekstruderen (netop planetvalsekstruderen) for at opnå materialets bløde og effektive og præcise temperaturregulering, selvrensende effekt er den bedste, minimale affaldskilde.

Temperaturreguleringen opnås ved hjælp af cirkulationsmediet af center skruekernen og den indre tandkappe.