Sådan styres farveforskellen mellem sprøjtestøbemaskinernes skrueprodukter

Sådan styres farveforskellen mellem sprøjtestøbemaskinernes skrueprodukter

I den faktiske produktionsproces styrer vi generelt farveforskellen fra følgende fem aspekter. De specifikke metoder er som følger:

1, eliminerer virkningen af sprøjtestøbemaskinen og støbeelementerne

Det er bedst at udskifte udstyret, hvis det er nødvendigt at vælge en sprøjtestøbemaskine med den rigtige kapacitet til sprøjtestøbning. Hvis der er et problem, som f.eks. Et dødt rum i sprøjtestøbemaskinen skruen. Med hensyn til støbeafstøbningssystemet kan udluftningsrillerne og den lignende dannende kromatisk afvigelse behandles ved hjælp af reparationsformen af den tilsvarende del af støbeformen. Det er nødvendigt først at håndtere problemet med sprøjtestøbemaskiner og forme for at organisere produktionen for at reducere problemets kompleksitet.

2, eliminere påvirkning af materiale harpiks, farve masterbatch

Kontrol af råmaterialer er nøglen til fuldstændig løsning af kromatiske aberrationer. Derfor er det ikke særlig ubetydeligt, især ved fremstilling af lysfarvede genstande, at den termiske stabilitet af harpiksen i materialet har en signifikant indflydelse på produktets farvevariation. Da de fleste sprøjtestøbende producenter ikke producerer plast masterbatch eller color masterbatch selv, kan fokus være på produktionsstyring og råmaterialekontrol.

Det vil sige at styrke inspektion af råvarer ind i lageret; Det samme produkt i produktionen skal bruge samme producent så meget som muligt, samme varemærke masterbatch, farve masterbatch; for masterbatchen skal vi udføre prøveudtagningstest inden batchproduktionen, både med den tidligere korrektion. Også i denne sammenligning, hvis farveforskellen ikke er stor, kan den betragtes som kvalificeret, da batchfarvermasteren har en lille farveforskel , kan farvemasteren blandes fra hovedet og derefter bruges til at reducere farveforskellen dannet ved den ujævne blanding af farvemasteren. Derudover skal vi også fokusere på den termiske stabilitet af harpiksen og farve masterbatch. Til den dårlige termiske stabilitet anbefaler vi, at fabrikanten udveksler.

3, reducere virkningen af tønde temperatur på kromatisk aberration

I produktion er det ofte opdaget, at en varmespole er beskadiget, eller at varmekontroldelen er ude af kontrol, og tønderets temperatur ændres drastisk, og så sker farvedifferencen. Farveforskellen forårsaget af sådanne grunde er let at bestemme. Generelt beskadiger opvarmningsringen farveforskellen, og blødgøringen er ujævn, og varmereguleringsdelen er ude af kontrol. Den lange brænding ledsages ofte af produktpotte, alvorlig misfarvning og endda koksning. Derfor er det i produktionen nødvendigt at kontrollere varmeelementet regelmæssigt og finde ud af, at varmeelementet er beskadiget eller ude af kontrol, og udskift og reparer i tide for at reducere sandsynligheden for sådan kromatisk afvigelse.

4, reducere virkningen af sprøjtestøbning proces justering

Når forskellen mellem ikke-farveforskellen skal justere injektionsprocesparametrene, bør indsprøjtningstemperaturen, tilbagetrykket, injektionscyklusen og farvemængden af tilsætningsbelastningen ikke ændres så meget som muligt. Samtidig med justering er det nødvendigt at undersøge indflydelsen af procesparameterændringen på farven. Hvis farveforskellen er fundet, skal den justeres i tide. Prøv at undgå at bruge høj indsprøjtningshastighed, højt modtryk og andre sprøjtestøbningsprocesser, der forårsager stærke skæreeffekter, og undgå kromatisk aberration forårsaget af delvis overophedning eller termisk differentiering. Stramt styre temperaturen på hver varmesektion af tønderen, især dysen og opvarmningsdelen ved siden af dysen.

5, forstå indflydelsen af tønde temperatur og farve masterbatch på farveændringen af skrueprodukter af sprøjtestøbemaskine

Det er også nødvendigt at vide tendensen af produktets farve til at ændre sig med temperaturen og mængden af masterbatchen, inden du foretager farveforskellen. Forskellige farve masterbatch varierer med produktets temperatur eller farve masterbatch, og produktets farveændringsregler er forskellige. Farveændringsprocessen kan bruges til at bestemme ændringsreglerne. Medmindre reglerne for ændring af masterbatchens farve er kendt, er det umuligt hurtigt at justere farveforskellen.