Sådan vælger du den rigtige tvillingskrue-ekstruder

I moderne plastbehandling er tvillingskruer ekstrudere blevet et afgørende udstyr på grund af deres høje effektivitet og alsidighed. De er vidt brugt i industrier som plast, gummi, kemikalier og mad, der producerer en række plastprodukter, sammensatte materialer og højtydende materialer. Denne artikel vil give en detaljeret introduktion til deres driftsprincipper og tekniske funktioner.

Kernekomponenten i en tvillingskrue-ekstruder er et par parallelle eller koniske skruer, der roterer inden i tønden. Gennem blanding og forskydningshandling blander de, plastificerer og formidler materialet. Driftsprocessen involverer primært følgende trin:
1. Fodring: Materialet kommer ind i tønden gennem foderporten.
2. formidling: Rotationen af ​​skruerne formidler materialet fremad.
3. blanding og plastificering: Shearing -handlingen af ​​skruerne sikrer ensartet blanding og plastisering af materialet.
4. støbning: Materialet dannes af en form ved matrishovedet.
5. Afkøling og klipning: Det dannede materiale afkøles med en køleindretning og skæres derefter i den ønskede længde.

Valg af den rigtige tvillingskrue-ekstruder:
1. Skruediameter: Vælg den relevante skruediameter baseret på produktionskrav, typisk i området fra 16 mm til 280 mm.
2. Aspektforhold: Aspektforholdet påvirker materialblanding og plastisering, typisk i området fra 16: 1 til 48: 1.
3. skruehastighed: Skruhastigheden påvirker output og blanding, typisk spænder fra 300 o / min til 1200 o / min.
4. Opvarmnings- og kølesystem: Vælg det passende opvarmnings- og kølesystem for at sikre temperaturkontrol under behandlingen.
5. Kontrolsystem: Vælg udstyr med et avanceret kontrolsystem for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.