Sammenligning af dobbelte-skrueekstrudere og enkelt-skrueekstrudere: egenskaber

Tøndestrukturen af ​​dobbelte-skrueekstrudere svarer til den for enkelt-snekkeekstrudere, også opdelt i integrerede tønder og segmenterede tønder. Sammengribende mod-roterende og koniske ekstrudere bruger generelt integrerede cylindere; kun få store ekstrudere bruger segmenterede tønder for at lette bearbejdningen og spare på dyre legeret stålmaterialer. Co-roterende ekstrudere bruger for det meste segmenterede tønder. Den segmenterede tønde er opdelt i flere lige lange sektioner. Nogle sektioner har fødeporte, nogle har udluftningsporte, og nogle har additivporte.

Disse sektioner forbindes derefter med skruer for at danne en kombineret dobbelt-skruetønde.

Karakteristika for dobbelte-skrueekstrudere sammenlignet med enkelt-skrueekstrudere:
1. Enkel fodring. Fordi materialet transporteres ud fra det positive forskydningsprincip, kan det håndtere materialer med meget høj eller meget lav viskositet, såvel som båndformede materialer, viskøse materialer og granulerede materialer.
2. Kort opholdstid for materialer i ekstruderen, med en smal opholdstidsfordeling. Derfor er ekstruderen mere velegnet til behandling af varme-følsomme materialer.
3. Fremragende udluftningsydelse. Dette skyldes den selv-rensende effekt af de indgribende dobbeltskruer, som giver mulighed for tilstrækkelig overfladefornyelse af materialet i udluftningssektionen.
4. Fremragende blandings- og smelteeffekt.
5. Lavere strømforbrug. Strømforbruget er omkring 30 % lavere end for enkelt-snekkeekstrudere, hvilket giver dobbelte-plastekstrudere en betydelig fordel med hensyn til energibesparelse og forbrugsreduktion.

I co-roterende dobbelt-ekstrudere er den relative hastighed høj, fordi hastighedsretningerne af skruegangene og rillerne i den indgribende zone er modsatte, hvilket resulterer i en betydelig høj forskydningshastighed. Dette kan skrabe alt akkumuleret materiale væk, der klæber til skruen, hvilket giver fremragende selv-rensende virkning, hvilket resulterer i en meget kort opholdstid for materialet og forhindrer lokal nedbrydning og forringelse.